产销协同决策提升六国化工运营管理效率

产销协同、模拟仿真、决策控制塔、需求分析、生产优先级分析、多工厂协同、环保要求达标

作为国家重点发展的大型磷复肥生产骨干企业，六国化工拥有近200多种产品，终端网点商30000多家，销售订单计划多、市场变化快、统计分析复杂、生产排产难度高等问题突出，销售决策是否科学合理一直困扰着企业。具体表现在：销售数据信息孤岛严重；销售产品分布广，产销协同有待加强。因此，六国化工希望能够打造一套打通各环节壁垒的协同平台。

面对产品季节性影响、产能过剩、有效期要求、环保限制等诸多因素，杉数通过搭建一套产销协同智能决策平台，引入AI预测算法和运筹优化算法，优化需求计划、优化补货及库存策略、优化生产计划，实现产销协同模拟，敏捷应对多样性的市场需求，最终助力六国化工系统性地提高生产、运营、决策三维度的效率与智能化水平。

数据互联互通、采购&生产&销售全局协同优化

在钢铁行业竞争激烈、产能过剩的背景下，钢铁企业间利润差距巨大，因此钢铁企业希望从计划与运营的角度进行精细化管理。然而，中升钢铁当前的排产流程中缺少生产调度看板，计划制定过程无法参考实时数据，且缺少对库存、产能、客户需求的综合考量，及对临时调整的合理应对。

本次合作中，双方推进实现以下业务场景智能化升级：1、短周期内生产策略和经营计划能够灵活调整，实现精细化生产运营，减少生产环节能源与资源消耗，提高资源利用率；2、长周期内结合市场趋势优化采购策略、生产排产和销售协同，降低运营成本，助力提升企业整体利润；3、对未来市场的不确定性进行多版模拟仿真对比，提高决策效率；4、企业运营指标一目了然，使经营决策有据可依。

主生产计划、电子灯塔工厂

作为电子行业代工厂的龙头，工业富联服务于许多消费电子品牌商。由于代工厂的模式，工业富联无法触达并管理终端消费者需求，因此，在生产计划的管理层面遇到了很大的挑战，经常会出现不断调整的现象。因此工业富联希望能够通过数字化、智能化的系统和技术，在一个平台上管理生产计划流程，并提高排产的效率。

杉数与工业富联合作，根据动态库存水位控制，统筹平衡物料供应及车间整体资源，精准制定生产计划，并利用多维度需求数据驱动，输出准确物料需求。在统一的智慧计划平台上，为其计划员降低沟通成本，极大提升了计划排产的效率，打造出真正意义上的电子灯塔工厂。